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简述矿用管材的挤出成型

  在生产上矿用管材有很多生产制作的形式,很多时候,使用挤出成型的还是很多的,虽然不同情况下需要不同的操作,这样的操作矿用管材的生产来说,还是很好的。
  按矿用管材成型用料配方要求,把各种原料计量后装人混合机的混合室内,高速搅拌,把各种原料混合均匀,把混合均匀的高温度料经搅拌降温后投人挤出机的料斗内,料斗内的原料经由机筒进料口进人挤出机的机筒内,随着螺杆的旋转,原料被强制推向机筒前方。
  因为机简前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力,再加_L螺杆螺纹容积的逐渐缩小,结果使机筒内的原料向前移动的阻力随着前方料量的增加而越来越大,即原料的受压力越来越大,同时原料受机筒外加热的影响和在机筒内受挤压、剪切、搅拌作用,再加上原料与机筒和螺纹工作面间的摩擦及原料分子间的相互运动摩擦等条件,使得原料在机筒内温度逐渐升高,其物理状态也逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态,而成为猫流态,达到完全塑化。
  因为螺杆一直不停地匀速旋转,据把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出,成型矿用管材坯。再经冷却定型,按一定的长度切断,即完成挤出成型矿用管材。
  可见,基础成型这样的操作不光需要我们更多的细心和认真,还要求我们对是使用的机械设备等有详细的了解和熟悉的使用,这样我们可以很顺利的生产矿用管材。